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Matériaux Anciens

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Salernes-en-Provence - Var (83) - France

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LE SITE EST EN COURS DE TOTALE RECONSTRUCTION - certaines informations peuvent manquer ou être erronées - Contactez nous pour vérifier disponibilité et prix

NOTRE TRAVAIL : LA PRÉPARATION DES MATÉRIAUX

CARRELAGES
BRIQUES
POUTRES

Les matériaux anciens sont des pièces uniques, nobles et originales.

Ils portent haut l'esthétique de leur temps et les valeurs respectueuses d'un difficile équilibre entre construction et exploitation des ressources locales. Ces valeurs sont loin des considérations actuelles, essentiellement pragmatiques, basées sur l'argent et le temps ou plutôt le juste à temps, qui éliminent le caractère romantique du matériau, son unicité, sa sensualité et son rayonnement.

Réveiller cette sensualité, ressusciter ces matériaux d'un autre temps : une oeuvre colossale... Les heures ne sont pas comptées.

La recherche de ces trésors, leur rapatriement, mais surtout le tri, le nettoyage et le reconditionnement de ces témoignages du passé interdisent une approche brutalement comptable de l'activité. La passion et le respect de ces chefs-d'oeuvre anonymes sont de rigueur.

Ainsi, comme vous bientôt, nous prêtons à ces matériaux anciens toute notre attention.

... Nous leur apportons nos soins et beaucoup d'amour...

TERRES CUITES & CARREAUX CIMENT : tri, nettoyage et conditionnement

Les magnifiques carreaux que nous proposons sont anciens et tous issus de récupération sur démolition.
Généralement âgés de 150 à 500 ans pour les terres cuiites, de 150 à 50 ans pour les carreaux de ciment, ils nous arrivent le plus souvent chargés de mortier au dos et sur les côtés, et maculés de saletés.

Notre travail se décline alors ainsi :

1 – PREMIER TRI :
L'œuvrage commence ici par un gros tri et l‘éviction des éléments irrécupérables les plus manifestes, cassés, lourdement écaillés, félés…
Tout défaut généralement supérieur à 2-3% de la surface du carreau disqualifie le carreau, et certains défauts même inférieurs sont souvent disqualifiant (15% du lot est généralement jeté ici).

2 – DECROUTAGE :
Nous éliminons maintenant l'essentiel du mortier au dos des carreaux au moyen d’outils de tailleur de pierre, d’outils pneumatiques, électro-pneumatiques, électriques, avec des burins plats, des gradines, des rabots à béton, des spatules, des disques diamantés ou tout autre outil efficace. A chaque cas, à chaque mortier correspond une approche et une sélection d’outils successifs.
Ici le travail manuel direct sur chacun des carreaux est incontournable. La phase de décroutage peut être longue, très longue, et regroupe parfois une dizaine d’étapes pour aboutir à un résultat satisfaisant. L’objectif est d’éliminer les joints et le mortier au dos afin de faciliter la pose ultérieure par le carreleur.

3 – SECOND TRI :
Nombre de carreaux sont ici encore exclus car indignes d’être réutilisés (5% jetés).

4 – LAVAGE A L’EAU :
Le dos des carreaux est décrassé au moyen d'un nettoyeur-haute-pression. Cette phase permettra au carreleur un travail soigné et propre.
La face supérieure est lavée à l’eau claire, sans produit chimique, afin de respecter la patine des carreaux tout en révélant enfin leur charme.

5 – TROISIEME TRI :
Les carreaux étant à ce niveau davantage « lisibles », un ultime filtrage permet de disqualifier les derniers carreaux ne pouvant décemment être réemployés, de sorte à présenter un lot de carreaux « cohérents et honnêtes » (3% jetés).

6 – CONDITIONNEMENT :
Les carreaux sont alors calibrés (triés par dimensions) puis mis en palette, filmés ou cerclés. Ils sont maintenant prêts pour l’enlèvement par le client ou un transporteur. Sur demande nous pouvons communiquer les dimensions des palettes et leur poids exact.

Ici les carreaux sont VENDUS NETTOYÉS, TRIÉS, RECONDITIONNÉS, et PRÊTS À POSER

BRIQUES & DEMI-BRIQUES : tri, nettoyage et conditionnement

Les briques généralement âgés de 100 à 200 ans sont triées sur démolition, puis nettoyées de l'essentiel de leur mortier. Les surfaces sont grattées pour éliminer la chaux mais les briques ne sont pas lavées, de sorte à conserver un reliquat de laitance de chaux qui participe à leur patine.

Notre travail se décline alors ainsi :

1 – PREMIER TRI :
L'œuvrage commence par un gros tri et l‘éviction des éléments irrécupérables les plus manifestes. Une brique est considérée comme conforme dès lors qu'elle possède au moins 2 angles en bonne état sur une même grande longueur.

2 – DECROUTAGE :
L'essentiel du mortier des joints est éliminé au moyen de ciseaux à brique. Le travail est manuel et la phase de décroutage peut être longue, très longue.

3- CALIBRAGE :
Un certain calibrage est respecté, sans toutefois une rigueur trop sévère car de la variabilité des matériaux nait l'authenticité de la nouvelle réalisation.

3 – SECOND TRI :
Quelques briques sont ici encore exclues.

4 – PAS DE LAVAGE A L’EAU

5 - DECOUPE DES BRIQUES :
Afin de proposer des parements plus fins, les briques peuvent être coupées en deux dans la longueur au moyen d'une débiteuse. Tout élément cassé sur une grande longueur est jeté.

6 – CONDITIONNEMENT :
Les briques et demi-briques sont alors conditionnées en palette renforcée et cerclée. Elles sont ici prêtes pour enlèvement.

Les palettes sont considérées contenir un forfait de 3 à 4% de briques défectueuses, du fait de la fragilité des éléments dans le transport.

Sur demande nous pouvons vous communiquer les dimensions des palettes et leur poids exact.

POUTRES EN CHÊNE : nettoyage et brossage

... en cours d'écriture ...

Ici les poutres sont VENDUES NETTOYÉES, et BROSSÉES À LA DEMANDE. A noter qu'elles ne sont jamais traitées chez Authentic, mais nous recommandons de toujours les traiter avant la pose

Les poutres anciennes en chêne nous arrivent de Provence, du Massif Central et de Bourgogne. Agées de 150 à 500 ans, elles doivent être triées puis profondément nettoyées de l'aubier dégadré qui les entoure. Cette étape permet d'éliminer le bois le plus vermoulu pour que chaque poutre stoppe toute dégradation. Le duramen, le coeur du bois, présente alors un aspect des plus favorables qui en garanti la conservation.

Après cette phase, la poutre en chêne peut être préparée avec une brosse industrielle pour valoriser encore davantage les qualités esthétiques de surface en effacant l'essentiel des traces d'intervention d'outils. Ce long travail avec une brosse appliquée dans le sens du fil du bois renforce l'impression d'ancienneté de la poutre en chêne et sa noblesse.

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